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超高温压力解决方案

超高温专利远传设计，最高可应用于1000℃以下的超高温测量场合，领先国际的专利过载保护设计，变送器更坚不可摧。
工业现场的情况和需求千变万化，如在液态气体装置中，涉及低温液态气体的压力或流量测量，现实中很少有现成的解决方案，现在，洛丁森为您带来了我们的方案。

我们在现有的仪表生产中，利用洛丁森独有的超低温硅油的灌封工艺，将传感器和变送器的测量介质温度下限延伸到了-100℃，这在整个行业来说都是前所未有的成就，直接对生产工艺过程进行改良和干预，从根本性上解决了低温测量的问题，完全适配低温环境没有任何后顾之忧，更大大减少了用户对于测量仪表使用的在温度使用上的诸多局限。

而在超高温测量领域的煤化工和化纤行业中，当涉及到350℃以上的测量介质温度，这一传统测量仪表的禁区（传统测量仪表最高耐温一般在300℃～350℃）时，洛丁森为此专门开发了专利的超高温硅油的隔离式灌封工艺，同时进一步改良原有的过程密封和焊接工艺，将过程连接装置能够接触的高温介质的耐温上限提升到了1000℃的范围。

低温与高温，所谓上下的求索，最终为客户为市场提供了更加全面和便捷的产品选择，洛丁森的技术团队不断拿出可以信赖的解决方案提供给市场，您还有什么理由不对我们青睐有加呢？
超高温压力（液位）变送器

洛丁森公司通过多个客户现场无数次的试用和实践，研发过程中投入了巨大的人力和物力，不断地改进制造工艺。
这种测量600℃超高温介质压力的远传压力、差压变送器的简要原理为：连接法兰、隔离法兰外端面分别焊接测量膜片和隔离膜片，将散热筒焊接在连接法兰和隔离法兰之间，再注入耐超高温的高粘度高温充灌液体，组成超高温充灌液腔体;在隔离法兰的另一端焊接配对法兰，连接毛细管和压力、差压变送器，注入低粘度高温充灌液，组成普通高温充灌液腔体。工作时，超高温介质压力通过耐超高温的高粘度高温充灌液体传递到隔离膜片，再通过毛细管中低粘度高温充灌液将超高温介质压力传递到压力、差压变送器本体，实现了压力传递和测量。通过高温隔离和散热，超高温度不会直接传递到低粘度的高温充灌液，从而保护了高温远传压力、差压变送器，实现了超高温介质压力的测量。
这个产品发明巧妙地运用了超高温硅油和内部隔离膜片的结合，使得现场的应用温度大幅提升到600℃左右。极大地扩展了超高温压力/差压测量的应用范围。可以广泛应用在煤化工行业和光热发电行业。此项技术填补了超高温远传应用的空白，可广泛应用于煤化工和光热项目

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